品質與製造追溯
讓規格有依據，讓批次有脈絡。
品質管理從需求確認開始。啟揚塑膠依個案討論材料、尺寸、外觀、樣品與交付要求，以雙方確認的規格作為製造及品質溝通的依據。
IQC → IPQC → FQC → OQC：四階段品質把關
生產前先確認圖面版本、重要尺寸、公差、外觀及組裝要求，再依雙方確認規格安排各階段的檢查。
- IQC 進料檢驗：確認原料資訊與批號，依指定材料及文件需求確認進料檢驗項目。
- IPQC 製程檢查：在射出生產過程中，依產品需求確認尺寸、外觀等製程品質重點，將檢查與異常處置紀錄連結工單或生產批次。
- FQC 成品檢驗：依確認規格檢查成品的尺寸、外觀、功能或組裝要求；實際項目依產品需求執行。
- OQC 出貨檢查：依出貨要求確認產品、數量、標示及包裝，銜接批次與交付紀錄。
製造追溯如何串接？
原料批號 → IQC 進料紀錄 → 工單／生產批次 → IPQC 製程紀錄 → FQC 成品檢驗紀錄 → OQC 出貨檢查與交付紀錄
透過批號、工單及出貨資料對應，協助釐清產品與生產批次的關係。實際可追溯欄位、保存期間及可提供資料，依個案與既有紀錄確認。
原料批號與生產批號有什麼差別？
原料批號用來辨識材料批次；生產批號或工單則辨識製造作業。兩者透過紀錄建立關聯，不能只靠一個編號推定所有製程資訊。
有批號就能保證產品沒有問題嗎？
不能。追溯是查找製造資訊的工具，品質仍須依規格、檢驗及實際結果判定。完整紀錄有助於縮小問題範圍並討論處置。
客戶品質追溯：查看批號、用料與檢驗紀錄
已建立追溯資料並提供查詢資訊的出貨，可使用產品追溯碼／出貨序號與 CHK 碼，查詢對應的產品品質紀錄。客戶可核對產品、生產批號、使用原料與檢驗結果，作為收貨確認與品質溝通的依據。
追溯系統測試畫面，點圖可放大。查詢序號、CHK 碼及人員姓名已遮蔽。圖中的 TEST 資料與 TEST PHOTO ONLY 為測試內容，不代表實際客戶訂單或產品照片。
查詢畫面可以看到哪些資料？
- 產品與生產資訊：產品名稱、生產日期及生產批號。
- 用料與進料資訊：使用原料、原料批號及進料品質檢驗／管制結果。
- 品質檢驗資訊：生產檢驗、IPQC 製程檢驗、FQC 成品檢驗、OQC 出貨檢驗結果，以及已建檔的 FQC、OQC 序號。
- 首件檢驗照片：依該筆資料實際建檔內容呈現。
畫面中的 PASS 為對應檢驗紀錄的結果；實際檢驗項目、頻率及判定標準，依產品需求及雙方確認規格執行。
CHK 碼是搭配查詢序號使用的驗證措施，請妥善保管，避免公開完整標籤或查詢資訊。
需要協助查核批次？
訂單編號不等同出貨序號。若缺少 CHK 碼、查不到資料或需確認原料批號與相關文件，請提供訂單編號、產品名稱、出貨日期及產品或標籤照片，由啟揚窗口協助確認。可查詢範圍依已建檔與核可公開資料為準，不保證所有歷史出貨皆可線上查詢。
ISO 與材料文件
認證適用範圍及有效期限以證書為準。ISO 9001 是品質管理系統標準，不能取代個別產品的檢驗、性能驗證或特定用途要求。
若需材料證明、RoHS 相關報告或指定格式的品質文件，請在詢價時說明，依材料牌號、供應商資料及個案要求確認可提供範圍。